写真・加工・用途からみる実例集
最新の金属加工実例集はこちら
お客様のお悩みからみる実例集
お客様の抱える問題をお聞きし、問題解決に向けて取り組んだ事例とその効果をご紹介いたします。
品質(Quality)・費用(Cost) ・納期(Delivery)の管理において、お客様に今何が必要かを的確に捉え、実施した事例をご覧いただけます。
※各項目をクリックまたはタップで詳細を閲覧できます。
品質(Quality)・費用(Cost) ・納期(Delivery)の管理において、お客様に今何が必要かを的確に捉え、実施した事例をご覧いただけます。
※各項目をクリックまたはタップで詳細を閲覧できます。
達成QCD
お客様の抱える問題
Q
C
当社が実施した解決策
製作図面を弊社にて作成し、コストダウンにも成功したため喜んでいただきました。
効果
それ以来図面のない商品の引き合いが頻繁にきます
所感
図面は商品の仕様書そのものなので、商品の特性を理解する上でも効率よく進めるうえでも、あるべきですし、あれば格段に効率が上がります。我々も本音をいうと図面をいただきたいですが、そこはお客様の業務範疇に立ち入ってでも案件をみんなの為に成功させたい、その思いだけです!
C
当社が実施した解決策
悩んだ末に、お客様がイメージする販売価格を確認し、金型の材質と金型サイズ、製造工程を変更しお客様が目指す販売価格を更に下回る御見積りを提案。
効果
指値以上にコストダウンできたので、販売価格を下げて販売予定数量より増やすことができそうだと喜んでいただきました。
所感
いただいた図面で単純に御見積りするのではなく、販売市場全体を見据えた御見積りをしたいと考えます。サプライヤー、弊社、お客様が喜んでものづくりできるWin-Win-Winの関係を理想としております。
C
当社が実施した解決策
当社での海外生産でプレス加工に切り替え、コストダウンを実現した。
効果
販売も好調に転換し、お客様の年間販売数も伸びた。
所感
加工方法はあくまで手段です。手段にとらわれるのではなく、お客様が実現したい品質や予算を実現するためのあらゆる手段を検討するべきだと考え、日々の仕事に取り組んでいます。
Q
C
D
当社が実施した解決策
当社お客様からの紹介でお客様社長と面談すると「海外輸入品はロット数量が大きく大量購入が必要なので注文できない」と思い込んでいた事が発覚。当社の少量でも経費を抑える事が出来る物流システムを使い、当部品の調達が可能になった。
効果
リピート注文となり、ご満足頂いています。
所感
「輸入品の小ロットは不可能」という考え方は当社では一切ありません。毎月の定期プライベートLCL便を準備し、輸入品のネックである物流コストを最小に抑える仕組みがお客様の常識を覆します。またこれにより柔軟に分納することが可能です。
D
当社が実施した解決策
お客様の直近3年の年間所要数を確認し、当社海外製造元にて材料在庫と製品在庫を確保。
効果
在庫を準備することにより、短納期かつ低コストを実現、また急な所要増にも慌てることがなくなり、業務の手間も省けた。
所感
お客様と仕入先から細かな情報を入手し、Win-Win-Winになるようゼロベースで考え、本音で地に足の着いた解決策を見出すことが当社の役割だと考えます。
Q
当社が実施した解決策
商品の仕様特性を理解した上で、溶接タイプではない編み込みタイプのチェーンを提案。
効果
チェーン自体のコストはあがったものの、検査工数が劇的に減りコストダウンができた。品質面では、目視検査という安定しづらい品質管理はやめ、そもそも物理的に問題が起きない設計に変更し、品質が安定した。副次的にチェーン自体の強度アップも実現できた。
所感
OEMで金属加工を請け負う当社では、図面設計者の意図を読み取り、設計者の見識にはない加工技術でより簡単に目的を満たせるどうか、を御見積依頼を頂いた段階からお客さまと一緒に真剣に考えさせていただきます。
Q
当社が実施した解決策
当社から『ラスパート』という表面処理を提案し、採用いただきました。
効果
錆びの問題が解決してクレームがなくなった。
所感
この表面処理が海外でできることは、ほとんど知られていません。海外調達先の事情を知り得る当社だからこそできた提案です。今でも継続生産されているロングセラー商品です。